一旦對機器或設備進行了開發和設計,便開始了耗時的安裝和啟動階段。在此,各個組件需要彼此電連接。接下來是調整和參數設置。
通過使用IO-Link,可以大大減少這種工作量。此外,不同零件的數量和錯誤頻率將大大減少。這是通過以下方式實現的
通過標準化簡化布線,以及
通過參數數據存儲和復制來自動啟動的能力
這同樣適用于所有類型的傳感器和執行器。以下是一些實際示例:
包裝系統的示例,配備有復雜的設備,例如顏色傳感器
傳感器已安裝并電氣連接
M12,8針連接
終止既昂貴又費時
連接電纜很少可預組裝
需要內部電纜組裝
錯誤是可能的,但是可以找到并糾正
M12,3針連接
可用的連接電纜已組裝并經過測試
無需內部電纜組裝,沒有錯誤來源
經濟高效,快速接線
配備多個壓力傳感器的噴漆機器人示例
必須施加系統壓力
開關點,遲滯和常開/常閉功能
每個傳感器需要花費幾分鐘的時間
當系統壓力不同時,時間會增加幾倍
未來將有可能自動啟動
參數集可以在幾秒鐘內下載